ZBA-803系列碳纤维加固胶由底胶、 找平胶、浸渍粘贴胶组成。底胶用于加固构件表面底层涂抹;找平胶用于加固构件表面缺陷的修补、找平;浸渍胶用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍和粘贴。
特点:
与碳纤维有很好的适配性
渗透力强,能很好的渗入混凝土表层
耐老化,耐水性和化学腐蚀性能优良
固化后的胶层物理机械性能优良,强韧而有一定的弹性
使用范围:在混凝土、砖石和木构件外部粘贴碳纤维,在加固上主要用作抵抗拉力,一般适用于抗弯构件与梁的收拉力部位、梁与柱(桥墩)的抗剪部位、柱或桥墩的围束。
性能:
粘贴胶
外观 | 甲组份:白色粘稠体,乙组份:透明液体 | ||
配合比 | A:B=2:1 | ||
抗拉强度(Mpa) | 50.3 | 伸长率(%) | 1.9 |
弹性模量(Mpa) | 4059 | 抗弯强度(Mpa) | 70.4 |
抗压强度(Mpa) | 82.2 | 钢钢拉伸抗剪强度标准值(Mpa) | 19.5 |
底涂胶
外观 | 甲组份:淡黄透明液体 | 可操作时间(min) | >45 |
乙组分:棕色液体 | 指触干时间(25℃ h) | 3~4 | |
砼粘结强度 | C40混凝土破坏 | 配合比 | A:B=3:1 |
修补胶
外观 | 甲组份:灰色膏状体 | 可操作时间min | 60 |
乙组份:灰色膏状体 | 指触干时间(20℃ h) | 3-4 | |
抗弯强度(Mpa) | 49.7,且不呈脆性(碎裂状)破坏 | ||
抗拉强度(Mpa) | 46
| ||
钢一混凝土正拉粘结强度(Mpa) | 3.9且不呈脆性(碎裂状)破坏 | 配合比 | A:B=3:1 |
施工方法:
混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分彻底清除后打磨;若有钢筋外露,应先对钢筋进行除锈处理,然后用找平胶修补;表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥20mm以上,凹角用找平胶填补;若被补强的混凝土存在裂缝,应先用AH-806灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水,应先做疏水、止水和干燥处理.
底胶施工
施工时,底胶A、B两组分按规定的配胶比例称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,胶表干以后,可视具体情况进行多次涂刷,但涂层厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时),再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
找平施工
混凝土表面气孔缺陷应使用修补胶补平.存在凹陷部位时,将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高差。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧,半径不小于20mm。找平胶须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时),方可再进行下一道工序。
粘贴碳纤维布
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂刷于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
碳纤维补强后的养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20~25 OC时,固化时间不得少于3-7天;平均气温为10 OC时,固化时间不得少于7-10天。
检验及防护
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm2时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
用量
碳纤维粘结材料(底涂料) 每平方米纤维布用0.2--0.3kg。
碳纤维粘结材料(粘结料) 每平方米纤维布用0.6--0.8kg。
储存、包装
1、20kg/组(A:20kg,B:10kg)
2、本品应在阴凉、干燥处储存,储存期12个月。
本品为安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路等运输部门的运输要求。
30kg/组(A:20kg,B:10kg)
在混凝土、砖石和木构件外部粘贴碳纤维,在加固上主要用作抵抗拉力,一般适用于抗弯构件与梁的收拉力部位、梁与柱(桥墩)的抗剪部位、柱或桥墩的围束。